在片劑生產(chǎn)中，
糖果壓片機(jī)模具和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片劑的設(shè)備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負(fù)荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個(gè)力對(duì)模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片劑的質(zhì)量和模具的使用壽命，從而可降低運(yùn)行成本。
以下程序希望能對(duì)大家以后的糖果壓片機(jī)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)及存放有所幫助。
1、新購(gòu)進(jìn)的模具由車間機(jī)械員接收并進(jìn)行驗(yàn)收，合格后交壓片班組長(zhǎng)再次確認(rèn)。
2、接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進(jìn)行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時(shí)需按機(jī)型和片型放置區(qū)域，同時(shí)設(shè)有明顯的標(biāo)示。
3、使用前要核對(duì)使用模具的規(guī)格型號(hào)是否與需用的規(guī)格型號(hào)相符。模具裝機(jī)前，應(yīng)用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進(jìn)行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機(jī)使用。裝機(jī)過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應(yīng)特別注意輕拿輕放，同時(shí)注意新舊模具不要混用，不得已混用時(shí)應(yīng)評(píng)價(jià)或測(cè)試對(duì)片重差異的控制和影響。
4、糖果壓片機(jī)模具使用后應(yīng)送回模具管理間并及時(shí)清潔，清潔時(shí)用95%乙醇，清洗過程應(yīng)注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時(shí)挑出，可修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的報(bào)車間機(jī)械員進(jìn)行評(píng)估報(bào)廢并登記。
5、清洗完畢的糖果壓片機(jī)模具如長(zhǎng)時(shí)間不使用應(yīng)涂一層防銹油，存放時(shí)需按機(jī)型和片型放置區(qū)域，同時(shí)設(shè)有明顯的標(biāo)示。存放過程應(yīng)保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機(jī)保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。
