在醫藥生產過程中，ZP型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖?？鬃兇?，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片;沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意ZP型壓片機模具的日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。了解一下關于ZP型壓片機模具在壓片時重量上存在差異的原因有哪些吧。1、片劑重量差異是一個壓片工藝中普遍的問題。每個ZP型壓片機模具工...

低速壓片機沖模是為了滿足更高精度的實驗要求，在原有設備的基礎上研制的。主要適用于橡膠和塑料的壓制成型，及層疊壓制及測試。對壓片模具具有可調性，雖然又高又重的柱塞變短了，但仍然有足夠的行程來適應模具，重要的是一個軟鋼的緩沖盤被栓住對著上面壓盤。同心的壓制循環這個盤確保操作者對準中心，模具迅速的、正確地實施壓制壓程，同時這個軟鋼盤也被保護。那么，了解低速壓片機沖模的檢測、保存與養護事項是很有必要的。一、壓片機沖模的檢測通常新的壓片機沖模在出廠之前，已經由制造商的檢驗部門檢測合格后...

保健品高速旋轉式壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。保健品高速旋轉式壓片機的操作技巧如下：1.在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。2.每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。3.沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤...

高速旋轉式壓片機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。該機可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異形片劑，產量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等...

高速旋轉式壓片機沖頭用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀，還能壓制各種幾何形狀的異形片。適合于批量生產直徑較大的鈣片、奶片、糖果、化工冶金電子原件。壓片時轉盤速度、物料的充填深度，壓片厚度均可調節。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器運轉時產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。壓片機具有記憶存儲功能，可將不同生產批次的所有參數進行自動存儲和調用，是一種雙壓式加預壓自動旋轉，連續壓片的機器，將顆粒狀原料壓制片劑，主要用于制藥...

高速旋轉式壓片機模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。高速旋轉式壓片機模具具有硬度高、韌性好、精度和光澤度高、壽命長等特點，壓出來樣片相比普通模具更均勻，表面光潔度高沒有毛刺。壓片機模具適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型?？砂凑湛蛻粢笞龀龈鞣N形狀的產品。設備壓力可調節，填料...

低速壓片機沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產壓制各種藥片、糖片、鈣片。與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對低速壓片機沖頭進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加...

高速旋轉式壓片機模具下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動，應靈活、無碰撞及硬擦現象，全部下沖桿裝畢，將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。全套中模裝畢，轉動手輪使轉盤旋轉2-3周。觀察上下沖桿進入中模孔及在上下導軌上的運行靈活，無碰撞及硬擦現象。注意下沖桿上升到較高電時(即出片處)應高出轉盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動電動機，空轉5-10分鐘，待運轉平穩無異?，F象才可投入正常生產。決定片劑壓制成型質量的三大要素是物料配方、壓片機和沖模。壓片沖模...